待包裝物料投加上料提升機(jī)料倉----------提升機(jī)自動提升物料至高位料倉----------單螺旋自動供料裝置--------計(jì)量螺桿按設(shè)定重量自動計(jì)量充填---------XY系列自動包裝機(jī)自制袋成型-------- 包裝機(jī)完成自動封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
真空上料:原料通過真空輸送,輸送速度快,上料機(jī)沒有殘余,方便清理運(yùn)。
產(chǎn)量大:產(chǎn)量為每小時0.8T~3T,有多種規(guī)格工選擇,充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。
全自動:電腦控制,全自動化生產(chǎn),提高了功效,降低了勞動強(qiáng)度。
精度高:配料、包裝均為電子稱重,配比控制嚴(yán)格。
工藝好:滾筒式混合,真空上料提升,不損壞物料原有的形狀,更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式,混合均勻度高。
清理方便:生產(chǎn)線沒有任何藏料死角,停機(jī)后清理,方便、簡單。
易管理:有高速485通訊接口,選配通訊系統(tǒng),生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接,可儲存20種配方,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng):適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境,包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)
包裝物料:均勻細(xì)顆粒、無粘性粉體物料
包裝速度: 20~40包/分(視物料狀態(tài)及包裝重量)
計(jì)量范圍: 100~2000g
制袋尺寸: 長(100—450)x 寬(80~380)mm
計(jì)量精度: ±0.5~2%
壓縮空氣: 0.6Mpa 0.65m3/min
允許大包材外徑: Φ400mm
卷材紙芯內(nèi)徑: Φ75mm
機(jī)器重量: 800Kg
電 源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz
工作過程:
1、包裝袋分離:將成摞的包裝袋放入備袋倉內(nèi),取袋裝置夾住包裝袋向另一側(cè)移動,到達(dá)整理位置。
2、包裝袋整理:由整理裝置將包裝袋對中找正,保障包裝袋的整齊。
3、包裝袋移送:倒袋輥轉(zhuǎn)動,將整理好的包裝袋移送至開袋處。
4、包裝袋開袋:完成包裝袋的開袋和抓取。
5、包裝袋上袋:自動將包裝袋套入下料口,完成包裝袋的上袋。
6、物料的灌裝:接受到信號后將物料充填入包裝袋內(nèi),完成物料的灌裝。
7、包裝袋封口:灌裝完成的包裝袋通過抱袋平移及袋口導(dǎo)引機(jī)構(gòu)將料包向前移動到封口工位,進(jìn)行封口(熱封或縫包),完成物料的全自動包裝。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、適用范圍廣,滿足各種下料口需要;
2、配置,性能穩(wěn)定,精度高,24h連續(xù)工作;
3、*模擬人手動作,靈巧高效;
4、前后左右四個方向全密封,下料過程無粉塵泄露;
5、上袋速度快,全自動上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齊無褶皺;
7、設(shè)備維護(hù)簡單,和物料接觸部分可快速拆卸更換,方便清洗;
8、實(shí)現(xiàn)了全自動化、數(shù)字化、智能化包裝;
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、適用范圍廣,滿足各種下料口需要;
2、配置,性能穩(wěn)定,精度高,24h連續(xù)工作;
3、*模擬人手動作,靈巧高效;
4、前后左右四個方向全密封,下料過程無粉塵泄露;
5、上袋速度快,全自動上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齊無褶皺;
7、設(shè)備維護(hù)簡單,和物料接觸部分可快速拆卸更換,方便清洗;
8、實(shí)現(xiàn)了全自動化、數(shù)字化、智能化包裝;