廣西大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1.規(guī)定功能:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2.流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3.設(shè)備配置:
(1)上包輸送機1臺
(2)自動電腦配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動混合系統(tǒng)1套
(5)中轉(zhuǎn)料倉1臺
(6)計量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。
2.生產(chǎn)能力:8噸/小時(按10Kg/袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋。
廣西大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備說明
安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
工作流程
原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送
性能特點
1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制,按照規(guī)定配方自動配比,大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品
2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制
3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機構(gòu),方便生產(chǎn)過后清理
4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,特殊物料可選配316不銹鋼
主要技術(shù)參數(shù)
1、 用戶接口:DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;
3、 適用瓶頸:小140*200*320mm;大260*290*500mm;
4、 灌裝范圍:5-30kg;
5、 計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
6、 罐裝速度:≤250桶/小時(5kg);
7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗氣量:120L/分;
9、 電源:~380伏,30赫茲
10、 總功率:1.6KW
11、 重量:約1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長*寬*高)