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廣西液體肥生產(chǎn)線設(shè)備
稱重式全自動灌裝機
1、概述：
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點:
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。
2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術(shù)參數(shù)
用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)
B、全自動壓蓋機
1、概述：
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為通用的標準桶封蓋而設(shè)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
2、功能特點：
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
具備壓蓋時間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應(yīng)光電。
3、技術(shù)參數(shù)：
壓蓋范圍：5-30L
壓蓋盤標標準尺.：340mm(可定做)
壓蓋速度：≤ 800桶每小時
工作壓力： 0.4-0.6Mpa
工作電壓：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
廣西液體肥生產(chǎn)線設(shè)備規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
全自動灌裝線系統(tǒng)流程
儲料罐--------à 灌裝機--------à上蓋機--------à理蓋機--------à旋蓋機--------à電磁鋁箔封口機--------à噴碼機--------à成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至裝箱工位
2.2設(shè)備清單
1、四頭稱重式灌裝機 2臺
2、自動上蓋機 1臺
3、自動理蓋旋蓋機 1臺
4、鋁箔封口機 1臺
5、噴碼機 1臺
6、輸送線 1套
7、電氣控制系統(tǒng) 1套
2.3 生產(chǎn)線設(shè)備配置參數(shù)
2.3.1四頭稱重式灌裝機 2臺
表1-1水溶性肥料灌裝機灌裝機
項目名稱 | 項目參數(shù) |
設(shè)備名稱 | 水溶性肥料灌裝機 |
設(shè)備位號 | M1007ab |
設(shè)備類型 | 4工位稱重式、全自動伺服灌裝、下潛式灌裝 |
數(shù)量，臺（套） | 2 |
進料方式 | 泵送物料至灌裝機總物料管線 |
設(shè)備使用地 |
|
工 藝 參 數(shù) | |
適用物料 | 水溶肥成品液，弱酸弱堿性，PH值為3-9 |
溫度，℃ | 常溫 |
密度，kg/m3 | 1000~1600 |
凝固點，℃ | / |
燃點，℃ | / |
粘度，mPa.s | 100 |
灌裝時是否有泡沫 | 有 |
灌裝時是否有靜電 | 無 |
物料是否易揮發(fā) | 不易揮發(fā) |
灌裝過程是否充氮保護 | 無 |
設(shè)備是否需要保溫 | 無 |
灌裝速度 | 完成一次灌裝過程時間（包括桶就位、對口、灌裝、出桶等時間）約為60s，約4瓶/min。 |
灌裝容量 | 4L/桶、5L/桶、10L/桶（稱重卡位應(yīng)滿足三種規(guī)格桶需求，并在卡位上有方便調(diào)整卡位的刻度線）（4L、5L、10L方形桶，類似于家用洗潔精桶，簽訂技術(shù)協(xié)議后，買方將提供樣品） 液體肥包裝桶桶蓋及封口以4L為準。 |
灌裝精度 | 3‰ |
安裝環(huán)境 | 室內(nèi)、非防爆場所 |
設(shè)備結(jié)構(gòu)、電氣、儀控系統(tǒng)等 | |
總體功能描述 | 四頭稱重式計量裝置，觸摸屏顯示操作，PLC控制，按照設(shè)定的重量完成自動計量，自動灌裝。自帶直線排列的傳感器秤臺，全自動伺服灌裝機構(gòu)，可根據(jù)傳感器撲捉到信號自動實現(xiàn)快、慢速的灌裝，采用下潛式灌裝。灌裝設(shè)備配備防滴漏機構(gòu)，可保證在生產(chǎn)過程中避免物料對機器及生產(chǎn)線造成污染。 |
灌裝模式 | 下潛式灌裝 |
稱重模式 | 凈重式/毛重式，可選項 |
充氮保護 | 無 |
防爆情況 | 非防爆場所 |
防護等級 | 室內(nèi)環(huán)境、電氣設(shè)備IP55、儀表IP65、控制柜IP55 |
過流部件材質(zhì) | 物料接觸部分材質(zhì)為304（包括工藝管線等） |
框架結(jié)構(gòu)等材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)，聚氨酯涂層；顏色：出廠色。 |
壓縮空氣氣源連接總管 | 提供過濾調(diào)壓、調(diào)速閥，快速接頭及壓縮空氣軟管等。 |
桶輸送線 | 3m灌裝輸送線、過渡匯流輸送線。 |
物料管線法蘭標準 | HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF，制造廠提供配對法蘭、墊片及緊固件等。 |
控制方式 | （1）至少實現(xiàn)：灌裝升降系統(tǒng)、瓶口定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)、進料物料流量控制等。 （2）流量控制：各灌裝頭應(yīng)具備先大流量快速灌裝，后小流量精確灌裝的灌裝能力。在斷電情況下，閥門全閉狀態(tài)。 （3）噴槍升降控制：噴槍位置由接近開關(guān)控制。 （4）灌裝機自帶灌裝用的小緩沖罐，帶液位控制功能，與買方的送料泵進行聯(lián)鎖，穩(wěn)定小緩沖罐的料位高度。
自帶控制柜（應(yīng)至少提供：裝桶數(shù)統(tǒng)計、功能調(diào)節(jié)選項等。板上有緊急停按鈕、狀態(tài)指示燈等操作按鈕。）、采用具有通訊接口（RS-485modbus形式，提供輸出信號清單（如灌裝重量、灌裝數(shù)量、累計量等對應(yīng)的尋址內(nèi)容清單等）的控制器（PLC、觸摸屏）、就地操作按鈕盒。
制造廠提供P&ID圖及設(shè)備配置清單（含規(guī)格型號、品牌等信息）、電氣原理圖、電氣接線圖、控制邏輯圖、儀表清單、電纜清單等。設(shè)備成套提供，控制柜，就近安裝，便于操作和觀察的位置處。 |
儀表 | 稱重單元、限位開關(guān)、接觸開關(guān)、液位開關(guān)等 |
聯(lián)鎖保護功能 | 工序、急停等聯(lián)鎖報警保護功能 |
低壓電氣品牌要求 |
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電源 | 三相交流380V/50Hz |
制造廠試驗及測試 | 機械運轉(zhuǎn)試驗、模擬物料投料試驗，以及其他符合GB/T 27738中相關(guān)的試驗和測試要求 |
制造廠指導安裝 | 指派一名合格的專業(yè)工程師到買方現(xiàn)場負責電氣接線、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試等指導安裝工作。 |
