火鍋底料炒制設(shè)備
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程,完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾,達到其產(chǎn)品標(biāo)準要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進料口人工投入炒鍋、——經(jīng)過400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級精密過濾設(shè)備——再通過輸油泵進入600L的可冷卻儲油罐——***經(jīng)過輸送泵進入包裝設(shè)備的高位儲料缸——包裝自動包裝——成品包。
三、火鍋底料全自動生產(chǎn)線設(shè)備主要功能、性能簡介
1.燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
(1)鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
(2)該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成,保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生,干凈,安全。行星式攪拌:該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu),公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋*,自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?;旌鲜饺紵鳎喝紵浞郑行П苊馊細夤艿阑鼗鸢踩[患。(液化氣,天燃氣管道煤氣均可使用)。開式爐灶明火炒制:升溫快,溫度高,熱效率高;爐火純青,醬香味正;高溫殺菌,保證健康。PLC控制系統(tǒng):功能更強大,性能更可靠,使用更安全,操作更簡便。
2.不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機;不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃)。
3.不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣,大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括:雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
(1)雜質(zhì)過濾裝置,除料渣等固形物。過濾框在上層,為致密沖孔結(jié)構(gòu),便于及時除渣;過濾框兩端帶提手,便于取放。
(2)油粗過濾裝置,過濾框在中層,不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu);過濾框兩端帶提手,便于取放。
(3)兩層過濾裝置與罐體均密封,且拆裝方便。
(4)上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu),方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃,流量:3立方米/小時)。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5.不銹鋼雙聯(lián)過濾器
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾;不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格:分別暫定為60目、120目,具體視過濾效果可以更換;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6.耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等,給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。